Funktion och fördelar med kolvstång i rostfritt stål

Kolvstången är tillverkad genom extrudering. Eftersom ytskiktet är fritt från kvarvarande tryckspänningar på ytan, bidrar det till att täta mikrosprickor på ytan och förhindrar expansion av avsättning.

Därigenom förbättras anti-korrosionsförmågan hos ytan och kan minska bildningen eller expansionen av utmattningssprickor, vilket förbättrar utmattningsgränsen för cylinderstången. Enligt strängsprutning bildas ett skikt av kallhärdande skikt på strängsprutningsytan, vilket minskar duktiliteten och plastisk deformation av skärparets kontaktyta, vilket förbättrar slitstyrkan på cylinderstångens yta och undviker skada orsakad av skärbränna. Efter extrudering reduceras ytråhetsvärdet, vilket kan förbättra egenskaperna för nära passform. Dessutom reduceras friktionsskadan på tätningsringen eller hydraulisk tätning när cylinderstången rör sig upprepade gånger, och cylinderns totala livslängd förbättras. Extruderingsprocessen är en högeffektiv och högkvalitativ processstrategi. Det märkesskurna rullhuvudet (45 stålsömlösa rör) är ett exempel för att bevisa den faktiska effekten av extrudering. Efter extrudering reduceras cylinderstångens ytråhet från Ra3.2-6.3um innan valsning till Ra0.4-0.8um, cylinderstavens ythållfasthet ökas med cirka 30 procent och utmattningsgränsen för cylinderstångens yta ökas med 25 procent. Oljecylinderns livslängd ökas med 2 till 3 gånger, och extruderingsprocessen är cirka 15 gånger effektivare än skärprocessen. Ovanstående datainformation visar att extruderingsprocessen är mer effektiv och kan ytterligare förbättra cylinderstångens ytkvalitet.

www.chennamachinery.com