Hur man löser bearbetningsdeformationsproblemet med precision runda stålstång

Före bearbetning är stålet isotermiskt glödgat (såsom 860 examen austenitisering + 650 examen isotermisk transformation) för att förfina pärlkornen till mindre än 10μm, och den reststressen kan reduceras till mindre än 80mpa, vilket minskar deformation som orsakas av den initiala stressen {{4 {4} high}} high} high) för att ta upp till mindre än 80mpa, vilket minskar deformation som orsakas av den ursprungliga stressen {{4 {4} high}} high} high} high) för att APPAG) för att anta) för att den initiala stressen) Sfäroidisering av glödgning för att göra karbiderna sfäriska och minska resistensen mot plastisk deformation under skärning . Efter grov bearbetning är stressavlastning (550 grader × 3h) arrangerad att frigöra skärning . den halvfinishing/efterbehandling tillåtet på {}} mm och} mm och} mm och} mm och} mm att undvika en tid på att undvika en tid på att undvika en tid på en tid. stresskoncentration .

When cutting, carbide tools (such as YW1 brand) with a rake angle of 10°-15° and a main deflection angle of 75° are used to reduce radial cutting force by more than 30%; BTA drill + 20MPa high-pressure cooling is used for deep hole processing to reduce drill bit deflection. The slender shaft (length-to-diameter ratio>15) använder en mittram + en följare ram för gemensamt stöd, med supportpunkter som ställs in varje 150-200 mm, och radiell utgång styrs inom 0 . 005mm; Tunnväggiga delar använder flytande plastarmaturer, jämnt tryck (tryck mindre än eller lika med 5MPa), och klämdeformationen kan vara mindre än 0,002 mm.

Maskinverktygshandboken uppgraderas till hydrostatiska lager (oljefilmtjocklek 20-30 μm), och spindelförstörningen ökar den dynamiska styvheten till mer än 20KN/μM för att undertrycka vibrationer (amplitud<5μm). Precision machining needs to be carried out in a constant temperature environment of 20±0.5℃. The lead screw is equipped with a grating scale closed-loop feedback (resolution 1nm), and the thermal deformation error is ≤0.001mm/m. After machining, the size can be further stabilized by low-temperature aging (120℃×24h) or shot peening (forming a 0.2-0.3mm compressive stress layer) to ensure that the deformation is controlled within the tolerance of 1/3 (such as φ50h6 shaft diameter deformation ≤0.003mm).