Specifikt 1 för att introducera de olika arbetsmetoderna för precisionskovstången

Alla bör veta att precisionskovstången kan minska expansionen och genereringen av utmattningssprickor och öka utmattningsstyrkan hos hela cylinderstången, särskilt efter att den har rullats och bildats, eftersom

Efter rullning kommer ett kallarbetat härdat skikt att bildas på ytan, så att den elastiska och plastiska deformationen av slipparets kontaktyta kan minskas och slitstyrkan hos hela cylinderstångens yta kan förbättras. Utbrändhet orsakad av skärning undviks också.

Eftersom den huvudsakliga arbetsmetoden för precisionskovstången är fram- och återgående rörelse, för att förbättra hela sin livslängd och minska mängden slitage till en mycket låg nivå, väljer tillverkarna i princip legeringsstål som tom, och eftersom typen av produktion tillhör massproduktion i partier. För att öka effektiviteten i produktionen rekommenderar redaktören att använda gratis smide för att tillverka tomma material. Vi kan välja kolv enligt de olika kraven på precisionskolvstång montering och teknik. Stångens huvudcentrumreferenshål.

Faktum är att många delar kan användas som huvuddatum på båda ändarna av ytan. Huvudsyftet med detta är att konvertera felet som uppstår när datumet behöver konverteras igen, och det följer också kraven i datumet.

En av huvudprinciperna, så det är bra att ta mittaxeln i båda ändarna som referensdesign.