Vad är antikorrosionsbehandlingsteknologier för precision runda stålstång

Elektrolytisk avsättning (5–50 um kromskikt)

• Hårdhet:HV 800–1200
• Porositet:Mindre än eller lika med 1/cm² (80µm)
• Salt spraymotstånd:3,5% koncentration

Hydrauliska kolvstänger, medicinska styrskenor, marina komponenter

• 30–50% kostnadsbesparingarvs termisk sprutning
• Helt reparerbar yta
• Serviceliv:10+ år

Autokatalytisk avsättning (20–50 um Ni-P-legering)

• Hårdhet:HV 500–1100(↑ till HV 1100 efter 350 grader /1 timme)
• Korrosionsmotstånd:>1000 timmarsaltspray
• Amorf struktur för enhetligt skydd

Matbearbetningsutrustning, precisionsinstrument, kemiska miljöer

450 graders zink nedsänkning (70–120 um Zn-Fe-legeringslager)

• Salt spraymotstånd:>1500 timmar
• Katodiskt skydd för stålsubstrat

Tjockleksvarians±20µmkan påverka precisionspassningar

Brokomponenter, utomhusstrukturer, tunga fästelement

Kemisk oxidation som bildas 2–3 um Fe₃o₄ -lager

• Kosta:~ $ 0,7/meter
• Salt spraymotstånd:<24 hrs
• Kräver en kompletterande rostbeständig olja

Allmänna maskinkomponenter, fästelement, icke-kritiska axlar

Zink/mn fosfatomvandling (5–15 um lager)

• Förbättrar färgadhesion med300%
• Salt spraymotstånd:500 timmar(med tätningsmedel)
• Ytråhetsökning: RA +0.5 - 1 um

Automotive Transmission Parts, Geafts, för-färgbehandling

500–580 graders ammoniakdiffusion (0,1–0,5 mm lager)

• Hårdhet:HV 900–1200
• Syremotstånd:80% bättreän kromplätering
• Max servicetemperatur:500 graders

• Minimal distorsion:<0.005mm/100mm
• Inga dimensionella förändringar av basmaterial

Aerospace-komponenter, servomotoraxlar, miljöer med högkläder

• 50 um kromplätering + k₂cr₂o₇ tätning
• Bildar cr₂o₃ passiveringsfilm
• Porositet:<0.1/cm²

• Kemisk nickelplätering med PTFE -impregnering
• Friktionskoefficient:μ=0.01
• 5 × resistens mot organiska syror

Kombinerar flera skyddsmekanismer för extrema miljöer